Inertage de produits  [ Retour vers  Réaction  ]

• éviter la constitution d’atmosphères explosibles lors du stockage, du transfert, du traitement et du conditionnement de vos produits inflammables ?
• sécuriser vos équipements (réacteurs, essoreuses, silos …) ?
• protéger vos produits fragiles contre l’oxydation et l’humidité ?

Solution : inertage à l’azote ou au CO₂ de vos produits.
L'azote est le gaz neutre généralement employé.

Le dioxyde de carbone est aussi utilisé pour les opérations d’extinction de feu et dans les cas où ses propriétés acides sont recherchées.
 

Avantages : 

Sécurité
Lorsque vous stockez des produits inflammables, le risque d’explosion se déclenche dès que se produit la réunion de trois éléments :

• la présence de vapeurs inflammables ou de poussières (combustibles)
• la présence d’oxygène de l’air (comburant)
• une source d’ignition (le plus souvent l’électricité statique difficilement maîtrisable)

L’injection d’azote dans le ciel gazeux de l’enceinte remplace l’air et diminue la concentration en oxygène, évitant ainsi les risques d’explosion.

Qualité
Pur, propre, parfaitement sec et inerte, l’azote protège de toute altération vos produits :

• pas d’oxygène : votre produit ne s’oxyde pas
• pas d’humidité : vos installations ne se corrodent pas (il faut aussi de l’O₂), votre produit ne s’altère pas chimiquement et les poudres ne s’agglomèrent pas
• pas de polluant (absence de trace d'huile, surpression donc pas de risque de rétropollution) : votre produit reste stable
• réduction du risque de développement microbien (aérobie)

Environnement Une protection à l’azote, en légère surpression dans les stockages et les réacteurs, permet de canaliser les émissions de Composés Organiques Volatils (COV) et d’odeurs. L’azote sous forme liquide permet aussi de traiter ces vapeurs par cryo-condensation.