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Fermentation  [ Retour vers  Pharmacie  ]

Vous devez maintenir, en fermentation aérobie, la valeur de l'oxygène dissout dans d'étroites limites, éliminer le CO2 produit par les micro-organismes et optimiser le transfert d’oxygène tout au long du processus de fermentation ?

Solution : Utilisation de l’oxygène pur ou enrichissement de l’air en O2 pour atteindre de hauts rendements de production avec les fermenteurs existants.

Principe : injection directe d'oxygène pur dans le réacteur pendant certaines phases critiques ou enrichissement du flux d'air.
Les paramètres tels que le type de produits synthétisés, la taille du réacteur et sa géométrie, et la viscosité, déterminent le meilleur choix de technologie d'injection. L’enrichissement de l'air est la technologie la plus simple à mettre en œuvre car il n'est pas nécessaire de modifier le fermenteur.

Démarche

  • Etude personnalisée : détermination du point d’injection de l’oxygène dans les meilleures conditions de sécurité.
  • Evaluation des consommations et débits d’oxygène pour définir le mode d'approvisionnement.
  • Conception et fourniture d'équipements :
    • Mise à disposition d’un dispositif d'injection d'oxygène équipé des systèmes de régulation de débit et d'arrêt d'urgence. Système conçu pour permettre l'apport d'oxygène au point d'utilisation dans les meilleures conditions de sécurité.
    • Si vous optez pour l'enrichissement de l'air en oxygène, découvrez OXYNATOR.
  • Tests sur le terrain pour valider la mise en oeuvre de la solution oxygène. Nos équipes fournissent un équipement temporaire d'alimentation et d'injection d'oxygène.
  • Accompagnement : audits de sécurité et analyse de risque, formation à l’utilisation des gaz, maintenance des équipements gaz.

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