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Brasage à la vague sans plomb  [ Retour vers  Composants électroniques  ]

Pour améliorer vos coûts de production, Air Liquide a développé la solution ALIX pour l’inertage local de vague.

ALIX ULT, des gains conséquents sur...

  • l’alliage : de 50 à 99 % de réduction de scories suivant les machines
  • la consommation de flux : diminution de 50 à 80 %
  • la qualité : diminution sensible du taux de défaut : drapeaux, manques, remontées, ponts
  • la maintenance
  • la contribution à la protection de l'environnement : diminution des rejets et procédé compatible avec l'utilisation d'alliages sans plomb

Un procédé simple et « sur mesure » permettant d'obtenir :

  • un effet d’inertage local efficace
  • une teneur en oxygène sous la carte de l’ordre de 10 ppm d’oxygène pour une consommation de 4 à 6 m3/h par injecteur (débit optimisé et ajusté lors du démarrage)
En utilisant l’azote dans vos procédés de brasage, vous diminuez :
  • la quantité de scories : de 50 à 99% suivant les machines
  • la consommation de flux : de 50 à 80%
  • les défauts : drapeaux, manques, remontées, ponts…
  • la contamination des cartes
  • la température du bain
  • le temps de mouillage

vague

ALIX ULT consiste à créer une atmosphère inerte au-dessus du bain de soudure au moyen d’un « retrofit » ne nécessitant aucune modification de la buse de la machine.

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